Unsere Leistungen
Entwicklung
Es spart Geld und Zeit, den Hersteller schon während der Produktkonzeption mit ins Boot zu holen.
Die Konzeption des Produktes stellt einen erheblichen Faktor der Produktkosten dar. Den potentiellen Hersteller so früh wie möglich in den Prozess der Produktkonzeption einzubinden erspart dabei sowohl Geld als auch Zeit. Die frühzeitige Zusammenarbeit generiert Know-how in Sachen Rohstoffauswahl, Werkzeugauslegung sowie bei der Bestimmung der Produktions- und Nachfolgeprozesse. Unterstützung bieten dabei die rechnergestützten C- Techniken (CAD, CAE), die es ermöglichen, die geforderten Bauteileigenschaften im vorhinein zu optimieren und ggf. zu simulieren.
Zur Designbeurteilung, Montageeignung und Handhabung des Produktes können auf der Grundlage der Daten aus der Design- und Konstruktionsphase Prototypen mittels verschiedener Verfahren wie Rapid-Prototyping, 3D- Druck etc. hergestellt werden. Diese Endbeurteilung des Produktdesigns anhand eines Handmusters durch alle beteiligten Bereiche bis hin zum Anwender, minimiert kosten- und zeitintensive Änderungen im Laufe der Projektrealisierung.
Werkzeug- bau Werkzeugbau
Die Verantwortung für die Anfertigung der Produktionsmittel übernehmen wir.
Die Qualität des Spritzgießwerkzeuges ist die Basis für die wirtschaftliche Produktion von hoch qualitativen Kunststoffformteilen. Um diese zu gewährleisten, kaufen wir bei bewährten Werkzeugbauunternehmen zu, um Lieferengpässe zu vermeiden und um externes, qualifiziertes Spezialwissen im Werkzeugbau zu nutzen.
Wir beschleunigen die Prozesse durch die Nutzung der kundenseitig beigestellten oder inhouse entwickelten 3D-Produktdaten. Für benötigte Vorrichtungen und Automatisierungstechnik gehen wir auf vergleichbare Weise vor. Durch die Besetzung der relevanten Positionen in Konstruktion und Werkzeugbau mit ausgebildetem Fachpersonal sind wir stets in der Lage, die Qualität auch in den Bereichen Werkzeugwartung, -instandhaltung und –reparatur zu gewährleisten.
Produktion
"Keine Serie ist zu klein!"
Wegen geringer Stückzahlen wird kein Auftrag abgelehnt.
Thermoplastspritzguss
Der Schwerpunkt unserer Kunststoffverarbeitung ist der Thermoplastspritzguss. Auf 25 Spritzgießmaschinen mit Zuhaltekräften von 250 KN bis 3500 KN verarbeiten wir ein breites Spektrum an Thermoplasten, wie zum Beispiel PP, PE, POM, PC, PMMA, ABS, PS, COC, TPE, PVC, PEEK. Je nach Anwendungsfall kommen Modifikationen mit Füll- und Verstärkungsstoffen (z.B. Talkum, Glas-, Mineral-, Kohlefaser) zum Einsatz. Weitere Verfahren wie der 2K-Spritzguss und das Umspritzen von Einlegeteilen werden von uns angeboten und können für spezielle Anforderungen zum Einsatz kommen.
Elastomerverarbeitung
Neben den Thermoplast- werden auch Elastomerformteile hergestellt. Speziell Kunden, die gleichzeitig Bedarf an Thermoplast- und Elastomerprodukten haben, profitieren von der langjährigen Erfahrung des Unternehmens im Bereich der Elastomerverarbeitung. Die Elastomerverarbeitung führen wir auf Gummipressen mit Zuhaltekräften von 400 KN bis 1600 KN durch. Je nach Anforderungen der Anwendung werden geeignete Rohstoffe, bestimmt nach Härtegrad, Mischung und Vernetzungssystem, eingesetzt.
Konfektion & Veredelung
Alles aus einer Hand, inklusive der individuellen Verpackung.
Nach dem reinen Produktionsprozess bieten wir eine Vielzahl von kundenbezogenen Serviceleistungen an. Selbstverständlich gehört eine an Kundenwunsch und Qualitätsanforderungen orientierte Verpackung der zu liefernden Kunststoff- und Elastomerformteile dazu. Zusätzlich bietet die KOENEN Kunststofftechnik GmbH kundenspezifische Montage- und Nachbearbeitungstätigkeiten als Folgeprozesse zur weiteren Produktveredelung an, wie zum Beispiel: